1.相应速度快，效率高。由于采用了PLC可编程系统，测厚仪会适时对流延膜生产全过程进行监控，并来回巡回扫描，一旦发现超出厚度偏差设定范围，电脑通过在线测厚仪对薄膜的扫描测得的厚度信号值与设定的厚度参数进行计算对比，并反馈至模头来调节响应的调整螺栓的温度或加热功率进行厚度微调，从而达到调节模唇各点开度，自动控制薄膜厚度的目的。由于电脑相应速度快，据法国斯肯德公司提供的资料介绍，"开机后只需20min，薄膜的厚度就可以控制在目标公差范围以内"，效率高。
      2.它对生产条件和状态变化，会自动进行调整，排除了人为因素而导致的误判、漏判、确保产品质量的稳定，减少了废品损失，降低了成本。
      3.它可以将调整到最佳状态的各项工艺参数，储存在电脑中，在换料后恢复原生产或停机后再生产时，可直接从电脑中将储存在电脑中最佳状态的工艺参数调出来，节省了再调整的时间，降低消耗，节约材料与能源。
      4.自动化程度高。流延膜生产过程中，薄膜的厚度测量与调整，均由电脑自动控制完成，无须人工操作。
      综上所述，采用在线测厚及自动剖面控制系统，使薄膜的均匀性得到提高，并且保持稳定，提高了产品的优等品率，大大缩短了开机调整时间，减少了原料的浪费；降低了制造成本，提高了产品的质量及市场的竞争力；同时减轻了操作人员的劳动强度及能源消耗。