定期维护保养一般每年进行两次（或每开机3000h），可以利用生产间 隙或者节假日进行。其主要内容如下。
      ①查看上一班的生产记录和产品质量记录。检查设备传动系统的工作 是否正常；减速箱、变速箱润滑油油位、油温是否正常，润滑油有无泄漏；带、链条有无松弛等内容，发现问 题立即处理，恢复正常才可以接班继续生产。
      ②仔细监听、检查螺杆转动和其他转动部件（电动机、减速箱、变速 箱、水泵、真空泵等）有无异常噪声和异常振动；触摸和检查轴承端盖的温度是否正常，检查料斗座的温度是 否正常；检查电动机安全保护装置是否到位；带、链条的安全保护装置是否到位。发现有不正常的情况，应及 时通知机械维修工来修理，待不正常情况消除后，方能接班继续生产。
      ③检查显示温度、压力、真空、电流、电压等的仪表，确认所显示数 据是否正确、稳定。发现问题立即调整处理，如果处理有困难，通知仪表工、电工进行修理。
      ④检查冷却水、压缩空气各接口有无泄漏，发现问题立即处理。
      ⑤按照规定给每个油杯、油嘴加润滑油（脂）。
      ⑥擦拭机台，清除灰尘和油污，清扫工作场所。
      ⑦做好接班记录，特别是修理的记录。